对于上述CIM的内涵可进一步阐述如下:
CIM是一种组织、管理与运行企业生产哲理,其宗旨是使企业的产品高质量、低成本、上市快、服务好,环境清洁,使企业提高柔性、健壮性、敏捷性以适应市场变化,进而使企业赢得竞争。
企业生产的各个环节,即市场分析、经营决策、管理、产品设计、工艺规则、加工制造、销售、售后服务、产品报废等全部活动过程是一个不可分割的有机整体,要从系统的观点进行协调,进而实现全局的集成优化。其集成优化的模式按照信息集成优化、过程集成优化及企业间集成优化三个阶段发展。
企业生产过程的要素包括人/组织、技术及经营管理。其中,尤其要继续重视发挥人在现代企业生产中的主导作用,进而实现各要素间的集成优化。
企业生产活动中包括信息流(采集、传递和加工处理)、物流及价值流(在产品T、Q、C、S、E方面体现的价值流,如资金流)等三大部分。现代企业中尤其要重视价值流的管理、运行、集成、优化及价值流与信息流和物流间的集成优化。
CIM技术是基于传统制造技术、信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术。具体地讲,它综合并发展了企业生产各环节有关的技术,即包括总体技术(CIMS集成模式、体系结构、标准化技术、系统的建模与仿真等)、支撑技术(网络、数据库、CASE、集成框架、企业级产品数据管理、计算机支持协同工作技术、人机接口等);设计自动化技术(CAD、CAE、CAPP、CAM、DFX);加工制造自动化技术(DNS、CNC、工业机器人、FMC、FMS、拟实加工、绿色加工制造);管理与决策信息系统技术(MIS、OA、MRPⅠ-Ⅲ、JIT、CAQ、BPR、ERP)。
CIMS的主要特征是“四化”--计算机化、信息化、智能化和集成优化。随着计算机技术、信息技术、人工智能技术、系统工程技术、自动化技术及制造技术的不断发展,CIMS还将不断地发展。目前,具体地讲,CIMS“四化”的发展趋势表现在网络化、数字化/虚拟化、以人为核心的智能化和重视企业间的集成优化等方面。
CIM的哲理及有关技术不仅适用于离散型制造业,而且还适用于流程及混合型制造业。
基于上述的CIM及CIMS哲理,863/CIMS主题正在研究实施的CIM及CIMS可谓 “现代集成制造(Contemporary Integrated Manufacturing)与现代集成制造系统(Contemporary Integrated Manufacturing System)”。它已在广度与深度上拓展了原CIM/CIMS的内涵。其中,“现代”的含义是计算机化、信息化、智能化。“集成”有更广泛的内容,它包括信息集成、过程集成及企业间集成等三个阶段的集成优化;企业活动中三要素及三流的集成优化;CIMS有关技术的集成优化及各类人员的集成优化等。
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