SCOR提供了一种基于设计供应链流程的一种参考性的模型,此种模型对于企业来说,具有很好的基于流程导向的分析思路,并在流程分析中充分考虑以客户需求交付为核心的价值增值。基于此,指标体系也可按照流程,从计划开始,完成对供应链的交付、制造、采购以及售后等作业的完整前驱绩效体系的建立,不但实现了部门指标的优化,也能够保证指标SMART特征的满足,并在层次上,按照SCOR模型“流程-》作业-》任务-》子任务”的分解层次不断的得到细化。
我在此基础上,做过一个简单的DEMO模式的企业指标建设和设计的DEMO模式的案例,能够提供一定企业在绩效设计、流程设计上做到参考。


指标和明细的流程指标见下:



库存绩效分析
1.供应链库存分析(包含销售中渠道积压、产成品、库存品、采购品):
a) 库存供应天数分析――设定库存目标:库存的最高和最低天数
i.库存供应天数=当天的库存金额/平均每日销售金额
ii.库存供应天数=月末库存金额/本月销售金额×本月天数
b) 库存总量的高库存分析:
i.警惕高库存金额和高库存天数的库存
c) 呆滞物品分析
d) 现有周期库存与往年周期库存比对
e) 供应链全库存的控制分析
2. 与库存相关的KPI
a) 预测:
i.销售预测误差率=(预测数量-实际销售数量)/预测量
b) 销售:
i.订单产品线完成率=定货产品的品种数/发货产品的品种数
ii.订单的及时到货率
c) 库存:
i.库存准确度=ABS(盘盈、盘亏金额)/库存实际总金额
ii.库存天数
d) 采购:
i.到货稳定性=相应订单到货周期内到货发出的次数之和/总到货发生次数(供应计划)
采购绩效分析
1.采购分析
采购与销售比率――毛利率变动趋势比对分析(采购成本分析)
采购费用与销售收入比=一定时期采购费用总和/同时期销售收入总和
采购费用与销售成本比=一定时期采购费用总和/同时期销售费用总和
合同采购占总采购费用的比重分析,(详细分析由采购部门管理)
2. 供应商分析
供应商单位成本比率=关键设备的供应商采购费用总和/同时期供应商采购数量(可分时间单一分析、供应商比对分析、与供应商评价结果比对、与供应商财务往来相联系)http://www.loveerp.com/
3. 供应商表现分析
通过各个方面(交货、质量、价格、服务、时间)的绩效分析,考虑关键部件的核心供应商和候补供应商关系
销售绩效分析
销售管理
销售效率、销售收入、毛利率
产品分析、分类产品积压/缺货
往来帐单、帐目分析
渠道积压/缺货、渠道库存
客户管理
客户获得分析:一段时期内获得新客户的数量、来源、产品分类
客户保持分析:老客户的保持数量趋势、客户遗失原因分析(根据产品毛利、忠诚度、满意度角度进行分析)――包括新的、老客户、重新激活的……
客户产品毛利率分析:20/80原则进行分析相关客户给整个企业销售带来的毛利、收益和已售产品的成本(COGS)。
客户满意分析:从服务、质量、发货、价格以及合同履行角度分析
合作伙伴
伙伴(客户)获利分析(获利指数分析、年增长率以及利润、销售量)
伙伴获利与往来分析(应收应付绩效)
合作伙伴的变动分析(获得、保持以及相关销售指标的关连分析)
制造绩效分析
产品质量分析
资源利用率分析,帕雷托分析
车间库存(领用未用、WIP、完工未入库)分析
产品成本分析(20/80原则:成本构成,汇总)
财务绩效的分析(注重现金流分析)
利润率的分析(净流动资产利润率)
人力资源效率
现金的流转率(比率或者天数,给出分部门、地区、产品的分析)
计划/预测绩效分析
预测、计划、实际的对比分析。包括总的经营、销售、采购(在数量和金额上的分析)
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